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गेरबर मास्टर ब्लेड चार्ट SG: डिस्प्ले बोर्ड गेरबर लेजर कटर पर तैयार किए गए ब्लेड के प्रकार दिखाता है।

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ब्लेड कटर को लेजर कटर द्वारा हटाए जाने के बाद, शेष शीट पुनर्चक्रण के लिए बंद हो जाती है।

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Gerber चाकू उत्पादन क्षेत्रों।

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उत्पाद सतह पीस के बाद।

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उत्पाद सतह पीस के बाद।

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टोंटो ब्लेड और सीरेटेड एज के साथ गेरबर 06 स्वचालित चाकू के लिए उत्पादन चरण।

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गेरबर के स्वचालित चाकू डिजाइनों में से एक की असेंबली।

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चाकू ब्लेड काला और etched।

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मल्टी-टूल्स को छोड़कर सभी गेरबर चाकू को हाथ से तेज किया जाता है।

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मल्टी-टूल्स को छोड़कर सभी गेरबर चाकू को हाथ से तेज किया जाता है।

कई के लिए, वहाँ एक लेजर कटर के बारे में कुछ किया जा सकता है के रूप में बड़े धातु शीट से बाहर दर्जनों कच्चे ब्लेड के आकार नक्काशी। लेकिन कहीं न कहीं इसके बाद की उत्पादन प्रक्रिया में नाटकीय रूप से बदलाव महसूस हो रहा है, और जब तक एक गेरबर चाकू अपने अंतिम हाथ को तेज करने वाले स्टेशन पर पहुंचता है, तब तक आप देख सकते हैं कि कोई व्यक्ति ठंडी स्टील के लिए एक व्यक्तिगत लगाव कैसे विकसित कर सकता है। "हमारे उत्पादों की जीवन भर की गारंटी है, " पोर्टलैंड के ओरेगॉन में गेरबर चाकू के वरिष्ठ विपणन विशेषज्ञ एंड्रयू ग्रिट्जबाग का उल्लेख किया। “और उसके बारे में सबसे कठिन हिस्सा यह है कि कुछ लोग तब मौजूद रहना चाहते हैं जब उनका चाकू मरम्मत के लिए आता है। दुर्भाग्य से हम ऐसा नहीं कर सकते। लेकिन इनमें से कुछ लोगों ने वास्तव में वियतनाम में उन चाकुओं को ढोया और वे उन्हें अपनी दृष्टि से बाहर नहीं जाने देना चाहते। ”

लेजर द्वारा काटना

लेजर कटर पर वापस, प्रोडक्शन सुपरवाइजर डेल कैंप ने समझाया कि सभी स्टील ओहियो और न्यूयॉर्क से आते हैं, और इसमें चार प्राथमिक कच्चे उत्पाद होते हैं: 420HC स्टेनलेस; 440C स्टेनलेस; एस 30 वी स्टील; और 154 सीएम स्टील।

उन्होंने कहा, "हम सब कुछ ठीक-ठाक कर लेते थे, लेकिन अब लेजर कटर से हम इसे शीट्स के रूप में लाते हैं और इसे खुद ही काट लेते हैं।" "हम एक 4-किलोवाट मशीन का उपयोग करते हैं जिसमें बहुत अधिक शक्ति है, " गेबर में वरिष्ठ विनिर्माण इंजीनियर केव असगरियन ने गूँजते हुए कहा। "आप शायद 2, 000 वॉट्स (2 किलोवाट) के साथ कुछ पतले चाकू को काट सकते हैं, लेकिन 4, 000 वॉट्स पर यह हमें ¼-इंच तक काट सकता है और शायद थोड़ा अधिक भी।"

उत्पादन प्रक्रिया के साथ चलते हुए, कैम्प ने बताया, “एक बार जब ब्लेड को शीट्स से निकाल दिया जाता है, तो कई फोल्डिंग ब्लेड से एक्सल को दोबारा प्राप्त किया जाता है, क्योंकि कटआउट उतना सटीक नहीं हो सकता जितना कि इसे होना चाहिए। इसलिए हम एक्सल को रगड़ते हैं और तांग को पॉलिश करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसे खोलने और बंद करने पर एक अच्छा चिकना संक्रमण हो। "

रफ कट मशीनें

अगले चरण में सही मोटाई और बेवलिंग के लिए ब्लेड को पीसने वाली सतह शामिल है। कैंप ने प्रतिनिधि "रफ कट" मशीनों में से एक को इंगित किया, ब्लेड वाहक के प्रत्येक तरफ 30-इंच पीस पहियों के साथ एक डबल डिस्क ग्राइंडर। अलग-अलग उत्पादों को फिर से अतिरिक्त मूर्तिकला और अंतिम कट के लिए फ्लैट ग्राइंडर या खोखले ग्राइंडर में भेज दिया जाता है। "हमारा लोकप्रिय टैंटो प्रोडिगी चाकू, उदाहरण के लिए, सभी समतल जमीन है, " शिविर में पाया गया है कि बाद में "कट डाउन" प्रक्रिया को जोड़ते हुए टेंटो प्रोडिगी चाकू से पहले सभी पीस लाइनों को समाप्त कर दिया जाता है, जिसे काला करने के लिए भेजा जाता है, कुछ गतिविधियों में से एक नहीं। पोर्टलैंड सुविधा पर प्रदर्शन किया। ब्लेड को काला करने की आवश्यकता नहीं होती है और गेरबर संयंत्र में "ब्लास्ट बीड" किया जाता है।

टैंटो प्रोडिगी के मामले में, एक बार जब काले चाकू पोर्टलैंड में वापस आते हैं, तो उन्हें संभाल विधानसभा के साथ किनारा, दाँतेदार, तेज किया जाता है, फिर ढाला जाता है। खोखले ग्राइंडर का उपयोग बहु-स्तरीय ब्लेड की कंपनी की रेखा के साथ-साथ कुछ छोटे तह चाकू डिजाइनों के लिए किया जाता है। एक बार उन ग्राइंडर पर बेवलिंग प्रक्रिया पूरी कर ली गई है, ब्लेड को ड्रम में सिरेमिक लाइनों के साथ पीसकर लाइनों को काट दिया जाता है और फिर ब्लेड में एक कटिंग एज और सेररेशन की स्थापना से पहले ब्लास्ट-बीड या ब्लैकिंग के लिए बाहर भेज दिया जाता है।

झुनझुनी पोलिश

कैंप ने कहा कि ड्रम प्रक्रिया में 600 से 800 ब्लेड कहीं भी पूरा करने के लिए तीन 45 मिनट के चक्र की आवश्यकता होती है। ग्रिट्ज़बाग ने पास के उत्पादन क्षेत्र में कंपनी के नए सैन्य उत्पादों में से एक की ओर इशारा किया। "यह एक नया चाकू है जो यारी II ब्लेड पर आधारित है जो हमारे पास लगभग एक दशक से है।" “हम इसे सीएफबी [कॉम्बैट फिक्स्ड ब्लेड] कहते हैं। हमने एल्यूमीनियम हैंडल को रबरयुक्त पकड़ से बदल दिया है ताकि यह थोड़ा और हल्का हो सके। यह बेहद लो प्रोफाइल है। हमें सेना के साथ एक अनुबंध मिला है और हम उनमें से कई बेच रहे हैं। '' कैंप ने कहा कि सीएफबी में 154 सीएम स्टील है, जो 420 स्टेनलेस की तुलना में एक कठिन उत्पाद है जो रॉकवेल कठोरता पैमाने पर 60 से 62 के बीच कहीं भी परीक्षण करेगा। ।

इस बारे में अधिक जानकारी के लिए मई 2013 के अंक चाकू का मुद्दा उठाएं